Основно производство Азтход
Има повече от десет метода за производство на глиоксилова киселина, но трите основни метода, които са индустриализирани в момента, са глиоксалово окисление, електролитна редукция на оксалова киселина и озониране с малеинов анхидрид.
Метод с глиоксал
Този метод използва окислител за окисляване на алдехидна група на глиоксал в карбоксилна група при определени условия за получаване на глиоксилна киселина. Често използваните методи за окисление включват окисление с азотна киселина, електрохимично окисление, окисление с въздух или кислород, окисляване с хлор, окисление с натриев хипохлорит, окисление с водороден пероксид и др. Сред тях методът на окисление с азотна киселина в момента е най-добрият широко използван технологичен път, особено подходящ за широко-производство.
Въпреки това, този метод е труден за работа, консумира много разтворител, лесно корозира оборудването и причинява сериозно замърсяване на околната среда. Понастоящем много чуждестранни компании са подобрили окисляването на азотна киселина и са разработили нови методи за окисляване с въздух или кислород с глиоксал и процеси на електролитно окисление, които избягват генерирането на голям брой замърсители и имат очевидни предимства при приложението.
От гледна точка на развитието, с напредването на технологията за производство на глиоксал, подобряването на качеството на продукта и намаляването на производствените разходи, методът на глиоксал има добър потенциал за развитие.
Метод за електролитна редукция на оксалова киселина
Методът за озониране на малеинов анхидрид е да се разтвори малеинов анхидрид в метанол или мравчена киселина, да се разреди озона с кислород и да се извърши реакцията на озониране под 10 градуса. Използвайте каталитично хидрогениране или редукция на цинков прах за разлагане на озониди, отделяне на катализатора на хидрогениране или цинковата шлака, хидролизиране и изпаряване на излишния разтворител, за да се получи крайният продукт от глиоксилова киселина.
През 90-те години на миналия век австрийската компания Linz изгради устройство за производство на GOA чрез озоново окисление на малеинов анхидрид. Добивът при този метод е повече от 90%, а страничните -продукти са въглероден диоксид и малко количество оксалова киселина. Предимството е, че качеството на продукта е добро, могат да се получат твърди продукти и емисиите на "трите отпадъка" по време на производствения процес са малки. Недостатъците са високи технически изисквания за генериране на озон, огромни инвестиции в оборудване, висока консумация на енергия и високи производствени разходи. Въпреки че методът за окисление на озон с малеинов анхидрид в момента е най-модерният метод, поради огромните си инвестиции и високите технически изисквания, той не е подходящ за настоящите национални условия на моята страна и не е лесно да се постигне индустриализация в нашата страна.
Заключение и предложения
През последните години пазарът на глиоксилова киселина беше много горещ, с високи цени на продуктите и високи печалби. Много местни компании са инвестирали в изграждането на фабрики. Въпреки това, тъй като фините химически продукти с-висока добавена стойност имат много високи изисквания за качество, когато се изгражда или разширява единица GOA, трябва да се обърне внимание на подобряването на техническото ниво, подобряването на цвета на продукта, подобряването на чистотата на продукта, намаляването на производствените разходи и намаляването на замърсяването на околната среда. Работете усилено, за да поставите добра основа за производството на GOA и разработването на продукти надолу по веригата.
Въпреки че има много методи за производство на GOA у дома и в чужбина, процесът на окисление на глиоксал азотна киселина ще бъде елиминиран поради икономически и екологични фактори. Методът на окисление с глиоксал без -азотна киселина, методът на електролитна редукция на оксаловата киселина и методът на електролитно окисляване на глиоксал с по-малко замърсяване и по-зряла технология ще се превърнат в тенденция за развитие на синтеза на високо-качествен GOA в бъдеще.
